增塑剂：绿色替代大势所趋

近年来塑料产业飞速发展，夹住了增塑剂等塑料助剂行业以年均10.9%的速度快速增长。随着各国环保意识的提升，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂明确提出了更高的拒绝，以绿色、环保的增塑剂新品替代传统品种已是大势所趋。绿色替代是必然选择长期以来，增塑剂以DOP（邻苯二甲酸二辛酯）等邻苯类产品居多。

随着这类助剂在食品、医药工业上的应用于更加普遍，人们对它的毒性研究也更加推崇。研究找到，当聚氯乙烯塑料袋内储存的血液输出人体后，在肺部找到有DOP产品不存在。1982年，权威的美国国家癌症研究所对DOP的致癌性展开了生物检验，结论是：DOP是大鼠和小鼠的致癌物，能使啮类动物的肝脏致癌物。

自此，DOP毒性引发了普遍注目。　　尽管DOP否不会使人致癌物到目前仍争论不休，但由于其不存在潜在的致癌物指控，各国都采行了适当的容许措施。

美国环境保护总局根据该国癌症研究所的研究结果，早已暂停了6种新的邻苯二甲酸酯类产品的生产。目前，国内企业生产主增塑剂的有些性能尤其是公共卫生、低毒性等，无法符合环保拒绝。欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中，找到毒性聚氯乙烯增塑剂的不存在。

　　DOP、DOA（己二酸二辛酯）皆是被我国聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种，特别是在是DOP被大量用作食品包装产品中。由于DOA的生产成本较高，国内PVC保鲜膜生产企业绝大部分用DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)作为主增塑剂。这样生产出来的保鲜膜，用在含脂肪较高的肉类制品，或用它包覆食品在微波炉中冷却时，增塑剂转入食物的机会较多，对人类身体健康具备潜在危害。

　　技术落后制约发展　　我国增塑剂行业经过几十年发展，已构成一定的产业规模，目前是亚洲增塑剂生产和消费量*大的国家，2007年产能为200万吨，产量为120万吨，表观消费量为160万吨。不过我国虽然有些产品也具备国际*，但整体上与发达国家比起还有较小差距。首先是生产规模较小、行业大而较强。我国现有增塑剂厂家近700家，长时间生产的有75%左右，基本是千吨级规模，万吨以上的企业屈指可数。

其次是自有技术缺少，研发水平较强。尽管已设有一定的科研与生产体系，但是国内研发仍以仿造居多。再度是工艺比较老化、装置运营陈旧。

一些上世纪70年代竣工的装置至今仍在用于，很难适应环境国际增塑剂市场的竞争。　　考虑到增塑剂尤其是DOP不存在潜在的致癌物危险性，国际上已开始采取相应的措施容许用于。全球各国都减缓了有毒增塑剂产品的研发力度，尤其是对于公共卫生拒绝低的塑料制品的基础应用于研究。然而在我国，已被国外出局或容许用于的DOP等增塑剂还大有市场，而且生产企业对于有毒新型增塑剂的研发和推展也过于推崇。

由于价格低廉，国内市场销售的增塑剂80%都是DOP、DBP等。　　如今，国外塑料助剂新品层出不穷，功能更加细化，国内却少见高端产品问世，仅有行业技术水平领先于发达国家20年左右。譬如，DBP等已被很多国家停止使用，我国仍有批量生产；国标仍把DOP列入可用作食品包装的增塑剂品种之一。忽略，柠檬酸酯、810酯、聚酯、偏苯三酸酯、环氧酯等有毒、耐久性、综合性能较好的增塑剂品种则发展缓慢。

　顺应潮流构建横跨　　近年来，在塑料产业整体较慢发展的大环境下，我国塑料助剂也有了一定发展，但却主要展现出在量的快速增长上。面临全球塑料助剂行业生产大型化、产品规格细化、多功能简化和环保化发展的趋势，我国塑料助剂企业应向产业可持续发展的角度抵达，增大绿色增塑剂产品的研发力度，在产业规模效益、环保性能，以及产品质量、附加值等各方面奠定发展优势，力求在新一轮国际市场争夺战中占到得一席之地。

　　为此，科研单位和生产企业要强化合作，解决问题规模小、品种较少、技术落后、消耗定额低、产品质量不稳定的问题，的组织联合体降低生产成本和能耗；强化技术研发、构建综合利用，大大研发新品种以符合个性化市场需求，重点逃跑稀土增塑剂的研究研发；减缓结构调整、引人注目环保市场需求，强化高效、低毒产品的研究与研发，大大提升塑料制品的性能和不断扩大应用领域，为我国塑料工业向加深更加甚广发展获取有力的承托。

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